熱解產物燃燒后產生的煙氣在該工藝可以有效地抑制二噁英生成，處理產物資源化利用充分，不會二次污染環境，投入小，可以分散化、區塊化處理。
3.本項目設備介紹：
我司采用由中國節能集團研發生產的新型生活垃圾處理成套設備，中國節能集團主業涉及節能、環保、健康、清潔能源及節能環保綜合服務（包括相關監測評價、規劃咨詢、設計建造、工程總承包、運營服務、技術研發、裝備制造和產融結合）。目前，中國節能在工業節能、建筑節能、固廢處理、污水處理、煙氣治理、環境監測、土壤修復、重金屬治理、風電、太陽能、新材料、健康產業等多項細分業務領域，是一家中央企業，規模和實力國內領先?，F根據國內在生活垃圾處理現狀自主研發生產了新型生活垃圾終端綜合處置成套設備，該設備的處理系統為垃圾破碎設備、三相分離設備、微生物處理設備、熱解氣化設備、二燃室、蒸汽產生系統和煙氣處理系統等。
熱解氣化爐從上到下依次為干燥層、熱解氣化層、氧化層、燃盡層。垃圾先經過破碎后經過螺旋輸送機進入熱解氣化爐，廢料整體首先在由急冷系統中溫煙氣烘烤作用下干燥。垃圾在熱解氣化層分解成CO、H2以及其他氣態烴類等可燃物進入混合煙氣中。熱解氣化殘留物（液態焦油、焦炭以及其他不可燃殘渣）進入氧化層充分燃燒。氧化層沿高度方向可分為氧化區和還原區。氧化區內發生碳、焦油和氧氣發生劇烈的氧化反應，氧化溫度可達到約650℃，產生的熱量用來提供還原區、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
還原區內CO2、和H2O被熾熱的碳還原，產生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。燃燒層產生的殘渣經過燃盡層繼續燃燒完全后，經爐排的機械擠壓、破碎，落入渣斗由排渣螺旋輸送機排除爐外。排除物大致為:不能被熱解的金屬、玻璃、和爐灰。爐灰可以運至水泥廠、制磚廠作為建筑材料使用，金屬物體可以資源再次利用。
垃圾在熱解氣化爐內經熱解后實現了能量的兩級分配，熱解成分進入氧化層，熱解后的殘留物在熱解氣化爐的燃燒段氧化，垃圾的熱分解、氣化、燃燒形成了沿上向下運動方向的動態平衡，在投料和排渣系統連續穩定運行的外部條件下，爐內各反應段的物理化學過程也連續、穩定的運行，因此熱解氣化爐可以連續地、正常地運轉。
煙氣進入二燃室后，與空氣充分混合，增加氣體在二燃室的湍流程度，并劇烈燃燒。隨后煙氣經過折流沉降。二次風機補充煙氣燃燒過程中所需的氧氣，使熱解過程產生的可燃氣在二燃室的富氧、高溫的條件下充分燃燒。煙氣在二燃室的停留時間超過2s,焚燒溫度超過850℃能夠有效的處理了二噁英等有害氣體。煙氣再通過余熱鍋爐產生蒸汽。適當提高煙道及相應冷卻設備中的煙氣流速，確保煙氣能較快地冷卻，減少了煙氣在200─400℃區間內停留時間，極大地減少了二噁英的二次生成。
產生的蒸汽可以直接接入政府蒸汽供應管網，通過蒸汽管網可以直接輸送給全市的蒸汽消耗企業使用。如果距離管網較遠，可以增加一套蒸汽發電設備，將產出的蒸汽用來發電，產生的電能再接入國家電網。
經過余熱鍋爐后的煙氣采用活性炭噴射器在煙氣中噴射活性炭，再進入先進的布袋除塵系統，去除煙氣中的灰塵和活性炭顆粒，經過除塵后的煙氣進入脫酸塔，進一步進行脫酸處理，處理后再通過引風機進入煙囪，達標排放。
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